目前国际上热轧不锈钢带的轧机有连轧机、炉卷轧机和行星轧机3种,但是连轧机已占主导地位,其次是炉卷轧机。
1、连轧机
目前,热连轧机大多采用HCW,轧机和HCMW轧机,普遍采用液压AGC和液压AWC对钢带厚度和宽度实施自动控制,并采用板形仪进行板形控制。例如日本住友鹿岛厂的1780mm热连轧机通过板形仪可将无规程轧制中的板带凸度偏差控制在±20 以内。

热连轧机的生产能力很高,一般年产量在200万t以上,远远大于冷轧不锈钢带专业厂 的生产能力,因此,国外有些冷轧不锈钢带厂所需的热轧不锈钢带是以带料加工的方式委托热轧生产厂加工的。
2、炉卷轧机
炉卷轧机一般是单机架精轧,较适合于小批量、多品种的生产;机前后带有卷取加热炉对钢带进行多道次的卷取保温,适合于轧制难变形的合金钢及轧制温度范围较窄的钢种;并且由于钢带边部温度较高,所以边部质量较好。因此,目前世界上仍有很多不锈钢生产厂家采用炉卷轧机来生产热轧不锈钢带。与多机架的热连轧机相比,炉卷轧机的生产工艺具有许多突出的优点,如:
①投资成本低;
②小批量、多品种生产方面具有高度的灵活性;
③工厂占地面积小。
新型炉卷轧机技术装备上的进步表现在:
①加大了轧机的刚度,可以进行控制轧制;
②轧机带液压自动厚度控制(HAG(;)系统,设臵钢带头、尾压下补偿程序;
③炉卷轧机前设立辊轧机,进行自动宽度控制
④采用新机型(CVC),利用CVC轧机工作辊窜辊并结合弯辊,或者工作辊窜动及强力弯辊技术进行钢带板形控制;
⑤二次、三次除鳞装臵,提高钢带表面质量;
⑥自动测量辊形装臵及设工作辊在线磨辊装臵;
⑦工作辊快速换辊装臵;
⑧提高卷取炉的炉温及卷取机卷筒温度,炉温达1050—1150℃,卷筒表面温度一般为950℃左右,最高达1000--1050℃。
3、行星轧机
行星轧机一道轧制压下率可达95%,工作辊直径小,轧制力仅为常规轧机的10%~20%,轧制应力状态好,轧制中轧件升温,因此,适合轧制难变形材料和脆性材料:行星轧机
工艺设备少、占地少、投资省,适合于小型板带厂;轧制;中无张力的影响,除接轧的两支钢坯头尾外,轧制温度稳定,产品厚度精度较高,金相组织均匀;形成的氧化铁皮少,表面质量好。但是,行星轧机轧制的产品容易产生边裂;行星轧机设备维护较难解决,备品备件消耗量很大。因此,行星轧机并没有得到广泛应用。
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